厚壁螺旋鋼管焊縫氣孔產生的預防方法

今天厚壁螺旋鋼管廠家來為大家介紹一下厚壁螺旋鋼管焊縫氣孔產生的預防方法，希望對大家有所幫助，下面一起來了解一下吧。　　厚壁螺旋鋼管焊縫氣孔產生的誘發(fā)點厚壁螺旋鋼管焊縫產生氣孔的因素有：焊劑中的水分、污物、氧化皮和鐵屑，焊接的成份及覆蓋厚度，鋼板的表面質量以及鋼板邊板處理，焊接工藝及厚壁螺旋鋼管成型工藝等。　　相關防治措施為：焊劑成分。焊接含有適量的CaF2和SiO2時，會反應吸收大量的H2,生成穩(wěn)定性很高且不溶于液態(tài)金屬的HF,從而可以防止氫氣孔的形成。　　厚壁螺旋鋼管焊縫氣孔產生的誘發(fā)點2焊劑的堆積厚度一般為25-45mm,焊劑顆粒度大、密度小時堆積厚度取大值，反之取小值;大電流、低焊速堆積厚度取大值，反之取小值，此外，夏天或空氣濕度大時，回收的焊劑應烘干后再使用。鋼板表面處理。為避免開卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進入成型工序，應設置板面清掃裝置。　鋼板板邊處理。鋼板板邊應設置鐵銹和毛刺清除裝置，以減少產生氣孔的可能。清除裝置的位置建議安裝在銑邊機和圓盤剪后，裝置的結構是一邊2個上下位置可調整間隙的主動鋼絲輪，上下壓緊板邊。焊縫形貌。厚壁螺旋鋼管焊縫的成型系數過小，焊縫的形狀窄而深，氣體和夾雜物不容易浮出，易形成氣孔和夾渣。一般焊縫成型系數控制在1.3-1.5,厚壁厚壁螺旋鋼管取大值，薄壁取小值。